المشكلة الأكثر شيوعًا التي تواجهها طاقم الطباعة هي جفاف الحبر على الورق المطلي والورق غير المطلي. للعثور على الإجابات على هذه الأسئلة ، يجب أن نفهم الحبر وعملية تجفيف الحبر في الطباعة التي تغذيها الورقة.
عملية تجفيف حبر طباعة الإزاحة التي تغذيها الورقة هي عملية معقدة للغاية. تتبنى هذه الأحبار آلية تجفيف الأكسدة ، مما يعني أن الأحبار تحتاج إلى تجفيفها عن طريق الأكسدة. للتحكم في عملية الأكسدة والتجفيف ، من المهم للغاية فهم تكوين الحبر. يحتوي الحبر على المكونات التالية:
1. الصباغ -يستخدم لتشكيل اللون.
2. الموثق -used لتوفير اللزوجة. وعادة ما تشمل استرات روزان الكمية أو راتنجات الهيدروكربون.
3. زيت -يستخدم لتعزيز السيولة. تشمل الزيوت المستخدمة زيت بذر الكتان (جاف) ، وزيت فول الصويا (غير الجاف) ، والبترول (غير الجاف) ، والزيوت الأخرى ، مثل زيت التونغ وزيت القطن.
4. المذيبات -المستخدمة لتخفيف الحبر وتقليل لزوجة الحبر. عادة ما تستخدم نواتج البترول مع اللزوجة المنخفضة.
5. مجففة -مستخدمة لمساعدة الحبر. هم محفزات لتسريع تفاعل تجفيف المؤكسدة.
6.Editives -مقاومة ارتداء التآكل ، اللمعان وهلم جرا.
دعنا نلقي نظرة على عملية تجفيف الحبر ، والتي تتضمن خطوتين.
الخطوة الأولى هي الأكسدة. تتشكل المواد الصلبة من خلال مزيج من الأكسجين مع الزيت في الحبر والحبر زيت.
الخطوة الثانية هي الامتصاص. من خلال هذه العملية ، يتخلل المذيب الورقة ويسمح للأكسجين بالتلامس مع الزيت أو زيت مزج الحبر. إذا كان المذيب لا يخترق الورق أو الطلاء بسرعة كافية ، فسوف يتباطأ سرعة تفاعل الأكسجين بالزيت وزيت مزج الحبر ، وأخيراً يطيل وقت التجفيف.
عندما تتم طباعة الحبر لأول مرة على الركيزة ، سوف يتسرب المذيب في الحبر إلى فجوة الألياف أو طلاء الركيزة. يبقى الصباغ في جزء زيت التجفيف ، والذي يعمل على إصلاح الصباغ على سطح الطباعة. ومع ذلك ، هذا ليس جاف تماما. نظرًا لفقدان المذيبات ، يصبح فيلم الحبر لزجًا للغاية ، بحيث يفقد الحبر سيوته ويتوقف هناك للتحضير للتحويل. مع فقدان المذيبات ، يتفاعل الأكسجين بالزيت ويبدأ الراتنج في الجفاف. في هذه المرحلة ، يتم إصلاح سطح الحبر ولن يتم نقله إلى ورقة أخرى في كومة الورق. ومع ذلك ، لا يزال الحبر الموجود في وسط فيلم الحبر في حالة سائلة معينة. اعتمادًا على تكوين الحبر ، وسمك طباعة فيلم الحبر ، أو خصائص الورق أو غيرها من المواد والظروف البيئية ، يستغرق الأمر دقيقتين إلى أكثر من ساعة ونصف حتى يتم إصلاح الحبر بالكامل.
بعد الطباعة ، يحدث الأكسدة في راتنج الألكد أو الزيت الجاف ، وقد يحدث أيضًا في الراتنج. نتيجة لهذا البلمرة ، تم تشكيل بنية ثلاثية الأبعاد وشبه الشبكة من الموثق الكيميائي. يتفاعل الأكسجين مع كل الزيت ، والراتنج ، وما إلى ذلك في الحبر لتحويل المادة السائلة في فيلم الحبر إلى صلبة ، بحيث يكون الحبر جافًا تمامًا. سيحدث رد الفعل نفسه إذا تركت زيت بذر الكتان على الرف. سوف يتفاعل الأكسجين والكومبين مع زيت بذر الكتان ، وأخيراً تصلب.
الورق أو الطلاء مع سطح ضيق للغاية سيجعل معدل تغلغل المذيبات بطيئة للغاية. لذلك ، سيكون هناك بقايا المذيبات في الحبر ، وسيتم إبطاء التفاعل بين الأكسجين والزيت وزيت مزج الحبر. بالطبع ، سيزيد هذا أيضًا من وقت تجفيف الحبر.
من أجل تسريع التجفيف ، يتم استخدام "المجففة" في الحبر لتسريع عملية الأكسدة. المجففان الأكثر استخدامًا على نطاق واسع ولديهما أطول وقت في الصناعة هما:
1. الكوبالت: يمكن أن يسرع عملية تجفيف السطح (التثبيت). لأن الكوبالت أزرق ، فإنه يتحول إلى اللون البني أثناء التجفيف ويميل إلى التلاشي الأبيض. علاوة على ذلك ، فهو قابل للذوبان في الأحماض العضوية ، وبالتالي فإن محلول النافورة الحمضية مع قيمة درجة الحموضة المنخفضة للغاية (أقل من 4.0) له تأثير عليه.
2. المنجنيز: يمكن أن يسرع عملية التجفيف الداخلي وهي أكثر جفافًا من الكوبالت. هذا المجفف بني ، ولكن له تأثير أقل على البيض من الكوبالت ، وليس من السهل اختراق محلول النافورة.
يتم استخدام مزيج من هذه المجففات بشكل عام أثناء عمليات الطباعة لتسريع كل من التجفيف السطحي والداخلي من أجل إكمال عملية التجفيف ..
أرحب بالأصدقاء لمناقشة حبر طباعة الشاشة ، وطباعة الحبر وطباعة الشاشة عبر البريد الإلكتروني: yan@lauerink.com أو whatsapp: 86-18022025378.