في الصين ، نظرًا لأن الطباعة المرنة تظهر فقط في السنوات الأخيرة ، عند طباعة العمال يتحكمون في الحبر والغسيل ، فإنهم إما يستخدمون طريقة التفكير بالقصور الذاتي أو لا يعرفون من أين تبدأ على الإطلاق ، وغالبًا ما تكون النتيجة مضيعة للكثير من القوى العاملة والموارد المادية والموارد المالية والخسائر الشديدة. لذلك ، من المهم بشكل خاص فهم مؤشرات التحكم التقنية بشكل صحيح لطلاء الحبر. ستناقش هذه الورقة العديد من الفهارس الفنية الرئيسية للحبر المرن ، مثل اللزوجة وقيمة الرقم الهيدروجيني والسمك والجفاف.
اللزوجة
اللزوجة هي خاصية تمنع تدفق السوائل ، وهي مقياس لقدرة جزيئات السوائل على التفاعل مع بعضها البعض لإعاقة حركةها النسبية ، أي مقاومة تدفق السوائل.
اللزوجة هي أهم مؤشر تحكم في تطبيق الحبر ، لأنه يؤثر بشكل مباشر على أداء نقل الحبر وجودة المادة المطبوعة المرنة. لا ترتبط اللزوجة فقط اللزوجة وكثافة الراتنج في الموثق ، ولكنها تتعلق أيضًا بنوع وصبغة الصباغ. في الطباعة ، سيتم نقل الحبر ذو اللزوجة المنخفضة بسرعة ، مما سيؤدي إلى عيوب مثل اللون الضوئي ، وتوسيع نقطة كبيرة ، وتشوه النقطة عالية اللامع ونقل الحبر غير المتكافئ. سوف تؤثر اللزوجة العالية ونقل الحبر البطيء على أداء نقل أسطوانة Anilox ، مما يؤدي إلى لون الحبر غير المتكافئ ، وأحيانًا طباعة الألوان الضعيفة ، والنسخة القذرة وإصدار اللصق.
لزوجة منخفضة ، والتي يمكن تعديلها عن طريق الخلط مع حبر جديد ؛ عندما تكون اللزوجة عالية ، يمكن تخفيفها بالماء أو الماء والإيثانول (50 ٪ لكل منهما) ، ويمكن أيضًا تعديلها باستخدام تثبيت الحبر. بالإضافة إلى ذلك ، في عملية الطباعة ، يكون لدرجة الحرارة أيضًا تأثير كبير على لزوجة الحبر. عادة ، تتناقص اللزوجة مع زيادة درجة الحرارة ، وعلى العكس من ذلك ، تزداد اللزوجة. لذلك ، في عملية الطباعة ، من أجل الحفاظ على كثافة المنتجات المطبوعة متسقة ، يجب أن تظل درجة حرارة ورشة الطباعة ثابتة.
قيمة درجة الحموضة
الموثق المستخدم في لوحة الحبر هو بشكل أساسي راتنج حمض القلويات القابل للذوبان ، وبالتالي فإن التحكم في قيمة الرقم الهيدروجيني مهم للغاية. عادة ، يجب التحكم في قيمة الرقم الهيدروجيني في 8.5-9.5 ، عندما يكون أداء طباعة الحبر هو الأفضل ونوعية المنتجات المطبوعة هي الأكثر استقرارًا.
نظرًا لأن أمين متطايرة باستمرار في عملية الطباعة ، يتعين على المشغلين إضافة حبر جديد ومضافات مختلفة من وقت لآخر ، وبالتالي فإن قيمة الحبر الأسفاطرة للحبر تتغير في أي وقت. عندما تكون قيمة الرقم الهيدروجيني للحبر أعلى من 9.5 ، تكون القلوية قوية للغاية ، وستنخفض لزوجة الحبر ، مما يؤدي إلى أبطأ سرعة التجفيف ومقاومة الماء الأسوأ. عندما تكون قيمة الرقم الهيدروجيني أقل من 8.5 ، تكون القلوية ضعيفة للغاية ، وستزداد لزوجة الحبر ، مما يؤدي إلى سرعة تجفيف أسرع ، وسهلة منع لوحات الطباعة وبكرات Anilox ، مما يسبب صفحات وفقاعات قذرة.
نظرًا لأن تأثير قيمة الرقم الهيدروجيني يرتبط ارتباطًا مباشرًا بالزوجة ، يُقترح أن يتم التحكم في الاثنين في الطباعة الفعلية ، وخاصة في طباعة الألوان. عادة ، بالإضافة إلى كوب اللزوجة ، يجب إعداد مؤشر درجة الحموضة البسيطة للاختبار في أي وقت. عندما تكون قيمة درجة الحموضة في الحبر منخفضة ، يمكن إضافة تثبيت الرقم الهيدروجيني أو كمية صغيرة من المواد القلوية ؛ عندما تكون قيمة الرقم الهيدروجيني مرتفعة ، يمكن إضافة المذيبات أو التخفيف للتخفيف.
سماكة
يشير سماكة الحبر المزعومة إلى الدرجة التي يتم بها تفريق المواد البودرة الصلبة مثل الأصباغ والحشو المخلوط في فرع المفاصل.
يعد سماكة الحبر أيضًا مؤشر جودة مهم للغاية ، لأنه لا يرتبط فقط بأداء تطبيق الحبر (بما في ذلك قوة التلوين ، ودورة ، والاستقرار ، وما إلى ذلك) ، ولكن أيضًا فيما يتعلق بالخصائص الريولوجية والفوائد الاقتصادية للحبر. إذا كان الحبر سميكًا جدًا ، فسوف يسبب مشاكل مثل تراكم الحبر واللصق ، وسوف تصبح قوة التلوين ودورة الحبر أسوأ ؛ إذا كان الحبر على ما يرام ، فسيتدفق بشكل كبير ، وسوف يتدفق بعد الطباعة ، مما سيؤدي إلى توسيع النقطة ويؤثر على جودة المنتجات المطبوعة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن سمك الحبر سيؤثر أيضًا على تشتته. عندما لا يكون تشتت الحبر مثاليًا ، فلن يكون أداء الطباعة مرضيًا ، مما يدل على أن سطح المادة المطبوعة ليس سلسًا وسلسًا وناعمًا ، وسيؤدي إلى شعور "كتلة" ، وبالتالي تقليل تأثير الطباعة بشكل كبير.
في الطباعة الفعلية ، يمكننا اختيار الحبر بسمك مختلف وفقًا لمتطلبات محددة. عند طباعة المادة المطبوعة بخطوط شاشة رقيقة ودقة عالية ، يجب أن تكون دقة الحبر والغسيل أعلى ؛ عند طباعة المنتجات المطبوعة أو المنتجات المطبوعة الميدانية التي لا تتطلب دقة عالية ، يمكن تقليل سماكة الحبر بشكل مناسب ، وهو ما يقلل أيضًا من التكاليف وتحسين الفوائد الاقتصادية.
جفاف الحبر هو مؤشر فني مهم للغاية. لا ترتبط سرعة تجفيف الحبر فقط بأداء الحبر نفسه ، ولكن أيضًا فيما يتعلق بسرعة الطباعة ، وسعة تجفيف معدات التجفيف وأداء مواد الطباعة. هذه الورقة تنظر فقط في عوامل الحبر نفسه.
عادةً ما يكون مبدأ اختيار جفاف الحبر: يجب تجفيف الحبر بالكامل قبل الطباعة التالية وقبل إعادة ربط أو تكديس في ظل الظروف الحالية للطباعة ، ولكن ليس على لوحة الطباعة.
يستخدم الحبر الماء كـ مذيبات وحمض القلوية القابلة للذوبان في القلوية كما هو موثق ، والذي يستخدم في الغالب لطباعة الصناديق المموجة والأكياس الورقية ، وبالتالي فإن أشكال التجفيف هي تجفيف التناضرة بشكل أساسي وكمية صغيرة من التجفيف المتقلبة. نظرًا لأن الماء يستخدم كمذيب ، فإن سرعة التطاير ليست بنفس سرعة المذيبات الأخرى ، وبالتالي فإن تجفيف الحبر أبطأ من الحبر المستند إلى المذيبات. لذلك ، من الضروري عادة إضافة كمية صغيرة من الكحول إلى المذيبات لتحسين سرعة تجفيف الحبر. بالإضافة إلى ذلك ، في ظل حالة تحديد المذيب ، فإن اختيار أنواع مختلفة من الراتنجات له أيضًا تأثير على تجفيف الحبر. نظرًا لأن الراتنجات المختلفة لها سرعات معالجة مختلفة على الركيزة وخصائص إطلاق مختلفة للمذيبات ، فإن خاصية التجفيف للحبر مختلفة.
في التطبيق العملي ، يرتبط جفاف الحبر أيضًا بلزوجته وقيمة الرقم الهيدروجيني. الحبر جاف ، لكن اللزوجة قد تكون عالية جدًا ، والتي يمكن حلها عن طريق مزيد من التخفيف ؛ يجف الحبر بسرعة ، والتي قد تكون قيمة الرقم الهيدروجيني أقل من 8.5. يمكن إضافة مثبتات لضبطه. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إضافة عامل تجفيف سريع أو عامل تجفيف بطيء إلى الحبر وفقًا لسرعة الطباعة الفعلية ، ويمكن تغيير سرعة تجفيف الحبر بشكل مناسب للحصول على تأثير طباعة مستقر. جرعة عامل التجفيف السريع أو عامل التجفيف البطيء عمومًا 1 ٪ -2 ٪ من إجمالي مبلغ الحبر.
هناك العديد من مؤشرات الجودة التي تحتاج إلى التحكم في تطبيق اللوحة الحبر. إلى جانب المؤشرات الرئيسية المذكورة في هذه الورقة ، فإنها تشمل أيضًا: اللون واللمعان والالتصاق والاستقرار. في الطباعة الفعلية ، من أجل تحسين جودة الطباعة بشكل شامل ، ينبغي النظر في جميع المؤشرات بشكل شامل.
