يعد ظهور أحبار جديدة خبرًا جيدًا لكثير من الناس. يمكنهم مساعدة دور الطباعة على تلبية متطلبات الإنتاج المختلفة ومواجهة تحديات التسويق الشديدة. يُطلق على الحبر والركيزة (الورق عادةً) وآلة الطباعة العناصر الثلاثة للطباعة التجارية. مع زيادة الطباعة الملونة، أصبح دور الحبر في عملية الطباعة أكثر أهمية. يريد الناس دائمًا أن تقدم المواد المطبوعة ألوانًا غنية وحيوية. وهذه مهمة صعبة للغاية، لأن الأحبار الآمنة التي يمكن لدور الطباعة اختيارها محدودة للغاية، وتحت ضغط المنافسة، يتعين عليها تحسين إنتاجيتها باستمرار.
في الوقت الحاضر، هناك أربعة اتجاهات رئيسية تدفع صناعة الحبر إلى الأمام: المشاكل البيئية، واستخدام الأحبار والطلاءات القابلة للمعالجة بالطاقة، ونمو الطباعة الرقمية وزيادة الطلب في السوق على أحبار عالية الجودة وعالية الإنتاجية. وفي جميع المجالات، وجدت دور الطباعة أن أداء الحبر يمكن أن يكون له تأثير كبير على فوائدها الاقتصادية.
الاتجاه 1: أكثر صداقة للبيئة
المشاكل البيئية هي القوة الدافعة الرئيسية لابتكار الحبر. وكما أشار أحد مواقع حماية البيئة: "يجب على صناعة الطباعة أن تعمل على تحسين أدائها البيئي بشكل واعي، لأن الطباعة، مثل معظم عمليات الإنتاج الصناعي، تحتاج إلى الكثير من المواد الكيميائية والطاقة الضارة، وتنتج الكثير من النفايات. وعندما تتراكم هذه العوامل، سيكون لها تأثير خطير على الهواء والماء والأرض. بالإضافة إلى ذلك، تخضع مصانع الطباعة لمختلف القوانين واللوائح الصادرة عن الدولة والحكومات المحلية. "
على الرغم من أن الركيزة أصبحت الهدف الأساسي لدعاة حماية البيئة (لأن عملية صنع الورق تستهلك الكثير من الطاقة والأشجار)، إلا أن الحبر قد اجتذب الاهتمام العام لدور الطباعة التي ترغب في تحقيق التنمية المستدامة.
وفقا لإحصائيات الرابطة الوطنية لمصنعي أحبار الطباعة (NAPIM)، بلغت ربحية صناعة تصنيع الحبر في عام 2006 1.9٪ فقط، لذلك تحتاج هذه الصناعة إلى تعزيز السيطرة على سلسلة التوريد والتكلفة من خلال قنوات مختلفة. أدى الارتفاع السريع في أسعار المواد الخام للحبر الناجم عن نقص المنتج إلى إجبار العديد من موردي الحبر على التخلي عن إنتاج الحبر التقليدي وتحويل انتباههم إلى أسواق أخرى مربحة.
لقد بدأ سوق المواد الخام للحبر في السير على طريق العولمة، ويمكن لمصنعي الحبر اختيار منتجاتهم الخاصة في جميع أنحاء العالم. ومع ذلك، فإن التداول الفوري لمواد الحبر الخام سيظل متأثرًا باتجاهات الأسعار العالمية. لذلك، أينما ذهبنا، يجب على مصنعي الحبر إيجاد مواد بديلة يمكنها إنتاج حبر بنفس الجودة، وذلك لتقليل تأثير إنتاج الحبر على البيئة.
الاتجاه 2: اتجاه المعالجة بالطاقة
إذا انتبهت إلى المؤتمرات الصحفية لشركات الحبر الكبرى في عام 2007، فستجد أن الأحبار القابلة للمعالجة بالطاقة، وخاصة الأحبار المختلطة UV وUV/التقليدية، أصبحت اتجاهًا جديدًا للتنمية. يرجع السبب وراء تفضيل السوق لحبر المعالجة بالطاقة بشكل أساسي إلى الأسباب التالية:
انخفاض استهلاك الطاقة وعدم وجود المركبات العضوية المتطايرة؛
المعالجة الفورية ملائمة للمعالجة اللاحقة للمواد المطبوعة؛
متانة أقوى وجودة طباعة أعلى.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن طباعة الحبر القابل للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية على جميع الركائز تقريبًا، بما في ذلك البلاستيك بدون مسام، ومن السهل جدًا على دور الطباعة التحول من الحبر التقليدي إلى الحبر القابل للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية. أصبح معدل نمو حبر معالجة الطاقة هو المؤشر الأسرع نموًا في صناعة تصنيع الحبر. على الرغم من أن التكلفة الثابتة لتركيب مصادر الأشعة فوق البنفسجية أقل من ذي قبل، إلا أنها لا تزال بحاجة إلى الكثير من الاستثمار من دار الطباعة. على الرغم من أن العديد من آلات الطباعة الجديدة جاهزة لاستخدام الحبر فوق البنفسجي أو الحبر المختلط، إلا أن المشغل لا يزال بحاجة إلى إعادة ضبط أسطوانة الحبر لآلة الطباعة.
تبلغ تكلفة حبر المعالجة بالطاقة نفسه حوالي 2 إلى 3 أضعاف تكلفة الحبر التقليدي، وبسبب سلامة بعض المواد الخام، فإنها تحتاج إلى معالجات مختلفة. إذا أخذ مصنع الطباعة في الاعتبار فقط سعر رطل الحبر، فلن يختار الحبر فوق البنفسجي والحبر المختلط. ومع ذلك، من منظور إجمالي تكلفة الطباعة، فإن آفاق تطوير حبر المعالجة بالطاقة لا تزال متفائلة للغاية.
على الرغم من أن حبر UV مناسب لجميع آلات الطباعة، إلا أنه الأكثر أهمية للطباعة الرقمية كبيرة الحجم. وفقًا للإحصاءات، تستخدم ما لا يقل عن 25% من مصانع الطباعة التجارية آلات الطباعة الرقمية في الإنتاج. في معظم الحالات، تستخدم مصانع الطباعة هذه بشكل أساسي آلات الطباعة الرقمية لطباعة الإصدارات القصيرة وطباعة البيانات المتغيرة للأجزاء الحية والمواد المطبوعة التجارية مثل الكتيبات أو البريد المباشر.
ومع ذلك، لا تزال هناك العديد من دور الطباعة التي تستخدم طابعات التنسيقات الكبيرة أو الطابعات الكبيرة جدًا لتوسيع قاعدة عملائها. يمكن استخدام هذه الأجهزة لإنتاج اللافتات واللافتات والمعارض وصور نقاط البيع. في هذه التطبيقات، الحبر ذو الأساس المائي والحبر ذو الأساس المذيب لا يمكنه الصمود أمام اختبار التعرض طويل الأمد للطقس السيئ، لذلك أصبحت أحبار نفث الحبر UV هي الخيار الأفضل للناس. بالإضافة إلى ذلك، لا يمكن لحبر الأشعة فوق البنفسجية الطباعة مباشرة على ركائز صلبة وغير مسامية فقط (مثل ألواح الرغوة، وCoroplast، وsintra، والزجاج والخشب)، ولكنه يتمتع أيضًا بمقاومة أقوى للرطوبة ومقاومة لأشعة الشمس مقارنة بالأحبار الأخرى.
الاتجاه 3: عوامل الجودة
يرغب عملاء الطباعة دائمًا في الحصول على مواد مطبوعة عالية الجودة ومطابقة للمواصفات. على سبيل المثال، يريدون استخدام الإبرازات لتحسين نسيج صور الأشياء الثمينة مثل السيارات والمجوهرات. بالإضافة إلى ذلك، يريدون أيضًا استخدام الحبر لجعل موادهم المطبوعة متميزة بين العديد من المنتجات المماثلة.
وفي الوقت نفسه، يأمل مصنع الطباعة في تبسيط سير العمل من خلال الحبر. يجب أن تكون هذه الأحبار مستقرة في الطباعة عالية السرعة ―― بهذه الطريقة فقط يمكن تقليل أوقات الضبط لآلة الطباعة وتحسين اتساق الطباعة. بالإضافة إلى ذلك، يأمل مصنع الطباعة أيضًا أن يتمتع الحبر الذي يستخدمه بخصائص سهولة التنظيف والقدرة على تقليل وقت التحضير للمهمة.
بغض النظر عن العملية التي يتم اعتمادها، يأمل مصنع الطباعة في طباعة معظم المنتجات بأقل قدر من الحبر. ومن الواضح أن هذا مطلب متناقض. يجب ألا يحافظ مصنع الطباعة على تأثير وتشبع ألوان الطباعة فحسب، بل يجب أيضًا تقليل كمية الحبر المستخدمة. الحل الأفضل هو زيادة قوة الصباغ، وقد وافق العديد من الشركات المصنعة للأحبار على هذا المطلب الذي طرحه العملاء. ولكن هذا سيزيد بلا شك من تكلفة الإنتاج لمصنعي الحبر. بالإضافة إلى ذلك، فإن وجود كمية كبيرة من الصبغة سوف يؤثر على سيولة الحبر، ومن ثم يعيق أداءه في المطبعة. يعرف كل مصنع طباعة بوضوح أنه إذا لم يكن أداء الحبر جيدًا كما هو متوقع، فستتأثر عملية الطباعة بأكملها بالتوقف والنفايات وإعادة العمل.
الاتجاه 4: توسيع التدرج اللوني
كما نعلم جميعًا، ستواجه عملية الطباعة التقليدية بأربعة ألوان أساسية وهي الحبر الأصفر والسماوي والأسود صعوبات في نسخ الصور كاملة الألوان. ومع ذلك، فإن التقدم الأخير في تصنيع ما قبل الطباعة والحبر قد أتاح لمصنع الطباعة القدرة على توسيع نطاق ألوان الطباعة. بالإضافة إلى الأحبار الأساسية الأربعة القياسية، يمكن لمصانع الطباعة الآن استخدام الأحبار ذات اللون الأخضر الفاتح والأحمر والأزرق في الطباعة الملونة. لذلك، في حين أن نظام ما قبل الطباعة يمكن أن يقسم الصورة إلى سبعة ألوان، فإن الألوان الأساسية المضافة يجب أن توفر أيضًا تشبعًا ونقاءًا واتساقًا أعلى للصورة المطبوعة، وبالتالي ضمان نجاح إنتاج الطباعة.
لقد رأينا أن الولايات المتحدة بدأت حبر الطباعة هذا بنطاق ألوان أكبر، بما في ذلك بعض المنتجات المصممة من قبل الشركات المصنعة للحبر لتلبية احتياجات عميل معين.
تتزايد أيضًا أهمية إدارة الألوان. لقد استثمر المعلنون وأصحاب العلامات التجارية الكثير من الأموال في بناء العلامة التجارية، ويلعب اللون دورًا مهمًا في صورة العلامة التجارية.
